„LEAN-Production und KAIZEN ist nur etwas für Konzerne. In klein- und mittelständischen Lackierbetrieben gelten andere Regeln.“ ⚡𝗙𝗔𝗟𝗦𝗖𝗛 !!!⚡
So oder so ähnlich hören sich die Reaktionen von kleinen und mittleren Beschichtern oft an, wenn ich Werkzeuge aus dem 𝗞𝗔𝗜𝗭𝗘𝗡-𝗕𝗮𝘂𝗸𝗮𝘀𝘁𝗲𝗻 vorstelle.
Die Kunst besteht darin, die Prinzipien verständlich und praktikabel an die Bedürfnisse von kleinen Unternehmen anzupassen. 💡
𝗔𝗺 𝗕𝗲𝗶𝘀𝗽𝗶𝗲𝗹 𝘃𝗼𝗻 𝟱𝘀 𝗺𝗼̈𝗰𝗵𝘁𝗲 𝗶𝗰𝗵 𝗱𝗮𝘀 𝗲𝗶𝗻𝗺𝗮𝗹 𝘃𝗲𝗿𝗱𝗲𝘂𝘁𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝗻:
Hochwertige Lackierungen können nur in einem sauberen und aufgeräumten Umfeld gesichert erzeugt werden. Viele Fehlerquellen sind auf Schmutz und Dreck zurückzuführen, der sich besonders gern dort sammelt wo man nicht so leicht hinkommt.
Deshalb sollten alle Beschichtungsbetriebe, die sich noch nicht mit 5s beschäftigt haben, 𝗶𝗺 𝗻𝗮̈𝗰𝗵𝘀𝘁𝗲𝗻 𝗝𝗮𝗵𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝟱𝘀-𝗣𝗿𝗼𝗷𝗲𝗸𝘁 𝘀𝘁𝗮𝗿𝘁𝗲𝗻:
✅ 1. Schritt: Sortieren Sie alles aus, was nicht an dem Platz gebraucht wird
✅ 2. Schritt: Was tatsächlich gebraucht wird, bekommt einen definierten Platz
✅ 3. Schritt: Alle Arbeitsplätze werden von Grund auf gereinigt – überall
✅ 4. Schritt: Abläufe für Aufräumen und Reinigen werden standardisiert
✅ 5. Schritt: Ordnung und Sauberkeit aufrechterhalten durch Selbstdisziplin aller
Das klingt doch einfach, oder? 😉
Dann frage ich mich, warum das noch längst nicht alle Lackierbetriebe praktizieren. Ein Großteil der Nacharbeit kann durch 5s verhindert werden.
Da wir in die Jahreszeit der guten Vorsätze kommen, sollten Sie 5s mit auf Ihre Liste für 2023 setzen.
Haben auch Sie Optimierungsbedarf? Möchten Sie Ihr Unternehmen zum IHK-Ausbildungsbetrieb weiterentwickeln oder bestehende Ausbildungsabläufe verbessern? Dann sollten wir so bald wie möglich ins Gespräch kommen!
